Exigences de conception et de construction de l'atelier propre des aliments Shanghai Sujing

Exigences de conception et de construction de la salle propre des aliments

La salle propre des aliments doit répondre aux 100 000 normes de purification de l'air.

L'usine alimentaire construit un atelier propre, qui peut réduire efficacement la détérioration des produits produits, prolonger la durée de conservation des aliments et améliorer l'efficacité de la production.

1. Qu'est-ce qu'un atelier propre?

L'atelier propre est également appelé la salle propre, la salle propre et la salle propre. Il se réfère à l'élimination des particules, de l'air nocif, des bactéries et d'autres polluants dans l'air dans un certain espace, ainsi que la température intérieure, la propreté, la pression intérieure, la vitesse du débit d'air et la distribution du débit d'air, la vibration et l'éclairage du bruit, et le contrôle statique se trouvent à l'intérieur d'un Certaines gammes d'exigences et des chambres spécialement conçues sont données. C'est-à-dire, peu importe comment les conditions d'air externes changent, l'intérieur peut avoir les caractéristiques de maintien de la propreté, de la température, de l'humidité et de la pression à l'origine.

Qu'est-ce qu'un atelier propre à 100 000 niveaux? En termes simples, le nombre de particules dans l'air par mètre cube ≥ 0,5 μm ne dépasse pas 3,52 millions. Plus le nombre de particules dans l'air est petit, moins la quantité de poussière et de micro-organismes. Plus le nettoyant est plus. L'atelier propre de 100 000 classes nécessite également que l'atelier ait 15-19 changements d'air par heure, et le temps de purification de l'air après une ventilation complète ne doit pas dépasser 40 minutes.

2, The Food Factory Clean Workshop Partition

L'atelier General Food Factory Clean peut être à peu près divisé en trois domaines: zone de travail générale, zone de quasi-nettoyage et zone de travail propre.

⊙ ⊙ zone de travail générale (zone de non-nettoyage): matières premières générales, produits finis, zone de stockage d'outils, zone de transfert de produits finis d'emballage et autres matières premières, zones à faible risque d'exposition de produits finis, tels que la salle d'emballage externe, les matériaux auxiliaires d'origine entrepôt, entrepôt de matériel d'emballage, atelier d'emballage extérieur, entrepôt de produits finis, etc.

⊙CIOCK Nettaiteur: la deuxième exigence, telle que la transformation des matières premières, la transformation des matériaux d'emballage, l'emballage, la salle tampon (salle de déballage), la salle de production et la salle de transformation générales, la salle d'emballage intérieure non prête et d'autres produits finis, mais pas directement exposés .

⊙Cestez la zone de travail: cela signifie les exigences les plus élevées pour l'environnement sanitaire, les exigences élevées pour le personnel et l'environnement, et doit être stérilisé et modifié avant d'entrer, comme les matières premières, les zones de transformation exposées des produits finis, les salles de transformation du froid pour la nourriture et le refroidissement Chambres pour les aliments prêts à manger. Une salle de stockage pour les aliments prêts à manger, une salle d'emballage intérieure pour les aliments prêts à manger, etc.

Les plantes alimentaires avec des ateliers propres devraient minimiser la survenue de sources de pollution, de contamination croisée, de mélange et d'erreurs dans la sélection, la conception, la mise en page, la construction et la rénovation du site.

L'environnement de l'usine est propre et bien rangé, et le flux de personnes et de logistique est raisonnable.

Des mesures de contrôle d'accès appropriées doivent être en place pour éviter un accès non autorisé.

Préservation des données d'achèvement de la construction et de la construction

Les bâtiments avec une pollution atmosphérique plus grave pendant le processus de production doivent être construits sur le côté sous le vent de l'usine avec la direction le plus éolienne de l'année.

Lorsque les processus de production mutuellement influents ne sont pas adaptés pour être situés dans le même bâtiment, il devrait y avoir des mesures de partitionnement efficaces entre les zones de production respectives. La production de produits fermentés devrait avoir une usine de fermentation dédiée.

3. Exigences pour les zones de production propres

Les processus qui nécessitent une stérilité mais qui ne sont pas capables de stérilisation terminale et les processus qui atteignent la stérilisation terminale mais sont stérilisés aseptiquement doivent être effectués dans une zone de production propre.

Une zone de production propre avec de bonnes exigences en matière d'environnement de production hygiénique doit comprendre le refroidissement final des aliments prêts à manger, les produits semi-finis prêts à manger ou les produits finis, ou les sites de stockage et de traitement avant l'emballage, et le prétraitement des matières premières, l'étanchéité et le moulage des produits, qui ne peuvent pas être finalement stérilisés. L'environnement exposé après stérilisation finale du produit, la zone de préparation des matériaux d'emballage intérieur et la salle d'emballage intérieure, ainsi que les lieux de transformation et de transformation et les salles d'inspection pour la production alimentaire, l'amélioration des caractéristiques ou la préservation des aliments.

La zone de production propre doit être raisonnablement aménagée en fonction du processus de production et des exigences de notes de la salle propre correspondantes. La disposition de la chaîne de production ne doit pas provoquer de chandails et de discontinuités.

Les différents ateliers de la zone de production devraient répondre aux besoins de la variété et du processus. Si nécessaire, il devrait y avoir une salle tampon et d'autres mesures pour prévenir la contamination croisée. La zone tampon ne doit pas être inférieure à 3 mètres carrés.

Le prétraitement de la matière première ne doit pas être utilisé dans la même zone propre que le produit fini.

Les zones et les espaces adaptés à l'échelle de production sont désignés comme des zones de stockage temporaires pour les matériaux, les produits intermédiaires, les produits à inspecter et les produits finis, et la coupe croisée, la confusion et la pollution devraient être strictement empêchées.

La salle d'inspection doit être installée indépendamment et son échappement et son drainage doivent être correctement traités. S'il y a une exigence de nettoyage d'air pour le processus d'inspection du produit, un établi propre doit être fourni.

4. Principe de travail du système de purification de l'air dans l'atelier propre de purification alimentaire

MODE 1: Salle de combinaison standard Climatisation Armoire d'air + système de filtration d'air + Pipe d'isolation de ventilation de salle propre + HEPA Alimentation aérienne efficace + Système de tuyau d'air de retour de salle propre, circulation continue et complément de l'air frais à l'atelier de salle propre pour atteindre la propreté requis pour l'environnement de production.

MODE 2: Atelier de salle propre Installation de plafond FFU Purificateur d'air industriel directement à la salle d'air de la salle propre + Retour Colonne Retour Air Air System + Type de plafond Principe de travail de réfrigération du climatiseur. Ce formulaire est généralement utilisé lorsque les exigences de propreté environnementale ne sont pas très élevées et que le coût est relativement faible. Tels que des ateliers de production alimentaire, des projets de laboratoire physique et chimique ordinaires, des salles d'emballage de produits, des ateliers de production de cosmétiques, etc.

Différentes conceptions de différents systèmes d'alimentation aérienne et d'air de retour dans la salle blanche sont des facteurs décisifs pour déterminer les différents niveaux de propreté de la salle blanche.